Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd og Longkui New Material Co., Ltd er højt respekterede virksomheder beliggende i Yongkang Economic Development Zone, Zhejiang, Kina. Disse virksomheder blev skabt af den berømte Qianxi Group, en fremtrædende investeringsgruppe. QianXiLong Special Fiber (QXL) er en exceptionel højteknologisk virksomhed, der fokuserer på forskning, udvikling og fremstilling af UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) fibre. Vores virksomhed kan prale af tre fabrikker beliggende i Yongkang, Longyou og Shanxi, med en samlet kapacitet på 4000 tons. Vores fibre kommer i en bred vifte af superfine 8D til 2400D, og endda op til 40000D, hvor fibre med høj styrke (fasthed over 42 cN/dtex) er vores speciale. På den anden side er Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) en top-tier højteknologisk virksomhed, der koncentrerer sig om udviklingen af UHMWPE-beskyttelsesmaterialer.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd og Longkui New Material Co., Ltd er højt respekterede virksomheder beliggende i Yongkang Economic Development Zone, Zhejiang, Kina. Disse virksomheder blev skabt af den berømte Qianxi Group, en fremtrædende investeringsgruppe. QianXiLong Special Fiber (QXL) er en exceptionel højteknologisk virksomhed, der fokuserer på forskning, udvikling og fremstilling af UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) fibre.
Produktionskapacitet
Vi har 3 produktionsbaser med en samlet kapacitet på 4000 tons, hurtig levering, one-stop service.
Vores produkt
Vores fibre kommer i en bred vifte af superfine 8D til 2400D, og endda op til 40000D, hvor fibre med høj styrke (fasthed over 42 cN/dtex) er vores speciale.
Vores service
Vores virksomheder er forpligtet til løbende at forbedre og etablere os som troværdige brands og virksomheder. Vi overholder princippet om at give kunderne bedre, lettere og sikrere produkter og er dedikerede til at tilbyde professionelle løsninger til UHMWPE-fibre og beskyttende materialer, der sikrer, at folks behov for et bedre liv og sikkerhedsbeskyttelse opfyldes.
QXL UHMWPE dækgarn, som er et kompositgarn, der bruger UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) som det ydre skalmateriale til at dække ydersiden af andre garner, kombinerer mange fremragende egenskaber ved UHMWPE.
QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) blandet garn, dets unikke polymerstruktur giver det blandede garn en ekstrem høj styrke og slidstyrke, der langt overgår konventionelle garner.
Hvad er UHMWPE-dækgarn
UHMWPE dækgarn, som er et kompositgarn, der bruger UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) som det ydre skalmateriale til at dække ydersiden af andre garner, kombinerer mange fremragende egenskaber ved UHMWPE. UHMWPE har ekstrem høj slidstyrke, hvilket betyder, at dækgarnet også er slidstærkt og velegnet til fremstilling af produkter, der anvendes i langsigtede friktionsmiljøer. UHMWPE dækgarn har en god stødabsorberende kapacitet på grund af karakteristikken ved UHMWPE fiber. UHMWPE dækgarn har god modstandsdygtighed over for de fleste kemikalier, hvilket gør det belagte garn velegnet til kemisk korrosionsmiljø.
Fordele ved UHMWPE dækgarn
Slidstyrke
UHMWPE har ekstrem høj slidstyrke, hvilket betyder, at dækgarnet også er slidstærkt og velegnet til fremstilling af produkter, der anvendes i langsigtede friktionsmiljøer.
Kemisk resistens
UHMWPE dækgarn har god modstandsdygtighed over for de fleste kemikalier, hvilket gør det belagte garn velegnet til kemisk korrosionsmiljø.
Slagfasthed
UHMWPE dækgarn har en god stødabsorberende kapacitet på grund af karakteristikken ved UHMWPE fiber.
Lav vandoptagelse
UHMWPE har en meget lav vandabsorption, hvilket gør det muligt for det overdækkede garn at bevare sin ydeevne i fugtige omgivelser.
Høj styrke
UHMWPE har høj styrke, så dækgarnet viser også fremragende trækegenskaber.
Letvægts
Sammenlignet med andre højtydende fibre er tætheden af UHMWPE lavere, og det dækkede garn lavet af UHMWPE er relativt let.
Udendørs sportsudstyr
På grund af de slidstærke og slagfaste egenskaber bruges UHMWPE-dækgarn i vid udstrækning til udendørs sport som klatrereb, telte, rygsække osv.
Personlige værnemidler
Såsom anti-skæringshandsker, sikkerhedsseler, skærebestandig vest, skærebestandige sokker, beskyttelsestøj osv.
Sejl og havsport
På grund af dets fugtbestandighed og ultraviolette modstand, er UHMWPE-dækgarn i vid udstrækning besat til sejlads, lærred, drageline osv.
Industriel webbing
Anvendes til transportbånd, løftebånd mv.
Nogle forbehold at overveje ved UHMWPE-dækgarn
UHMWPE er også meget genanvendeligt; to metoder til genanvendelse er tilgængelige for UHMWPE dækgarn. Den første er standardgenbrugsprocessen for sådanne termoplastiske garner, som involverer nedsmeltning af garnet til pellets, som kan genopvarmes og ekstruderes igen. Den anden er, at UHMWPE-dækgarnet skal gennemgå genbrugsprocessen som den, der blev brugt af Tay til dets innovative strækbrudte spundne garn, hvilket producerer en unik type garn, der er blød at røre ved som en naturlig fiber, der kan have højere slidstyrke end kontinuerligt filamentgarn.
Mens UHMWPE-dækgarn har mange fordele, er der nogle forbehold at overveje. Den første er, at UHMWPE ikke er velegnet til højtemperaturapplikationer; smeltepunktet er omkring 150 grader, med forringelse af ydeevnen ud over 70 grader, så det anbefales ikke til brug ved sådanne temperaturer. Den anden er, at gram-for-gram, UHMWPE kan være dyrere, selvom dette skal vejes op mod dets højere styrke ved en given vægt i forhold til mange andre typer garn, hvilket betyder, at der kræves mindre for at opnå en lignende trækstyrke som en anden. garn.
Para-aramidfibre er de mest almindeligt anvendte materialer i almindelig vævningskonstruktion til bløde panserapplikationer på grund af deres høje styrker og modul. UHMWPE har også en forholdsvis lavere volumetrisk densitet (0,97 g/cm3 sammenlignet med 1,44 g/cm3 aramider), højere længdemoduler og modstandsdygtighed over for kemisk og fysisk nedbrydning. De højere langsgående moduli og lavere tæthed af UHMWPE resulterer i hurtigere elastisk bølgeudbredelse, hvilket gør energispredning mere effektiv end i aramider. Derfor har UHMWPE potentialet til at blive brugt i en række forskellige slagfaste applikationer, herunder, men ikke begrænset til, blød rustning, hård rustning og motorinddæmningssystemer. Flere faktorer styrer påvirkningsresponsen af et stofbaseret mål. Disse faktorer omfatter konstruktionen af stoffet (almindeligt vævet, kipervævet, satinvævet osv.), projektilets form og anslagshastighed, grænseforhold for målet, lagorientering, mellemgarn og friktion mellem lag. Hovedsageligt har friktion mellem garn og mellemlag vist sig at spille en afgørende rolle i energiabsorptionen ved projektilstød på et stofbaseret mål. Når et projektil rammer et stofmål, spredes en kvotient af energien også ved friktion under projektilstød. For det første spredes energi på grund af friktion mellem projektilet og målet. En del af energien spredes også på grund af friktion mellem lagene af målet. Ydermere forårsager friktion mellem garn i et lag friktionsspredning på grund af begrænset mobilitet i en tæt vævning. Ydermere forsinker øget friktion mellem garnet perforering og øger slagbelastningskapaciteten, hvilket gør det muligt for stoffet at absorbere/sprede mere energi.
Imidlertid er UHMWPE kendt for at have ringere friktionsegenskaber og dårlige vedhæftningsegenskaber på grund af dets relativt lave overfladeenergi, hvilket gør UHMWPE mindre almindelig i slagfaste applikationer end aramider. Den rapporterede, at trækstyrken af UHMWPE-dækgarn blev reduceret med 20% ved at blive udsat for tværgående trykspændinger. UHMWPE'er er ret almindeligt anvendt i hårde panserplade (HAP) indsatser. UHMWPE-stoffer, der blev udsat for stød ved hjælp af et stålkugleprojektil, skyldtes udelukkende vindues- eller wedge-through-effekt. Der blev ikke observeret nogen garnsvigt i deres tests. Dårlige projektil-garn og inter-garn friktionsegenskaber resulterede i, at garnene gled over projektilet uden at absorbere energi via garnstrækning eller garnsvigt. Ved projektilstød forplanter en trækbølge sig langs stoffets primære garner (garner direkte i kontakt med projektilet). En trækspænding dannes bag denne bølgefront. Garnmaterialet bevæger sig i længderetningen mod anslagspunktet. Som følge heraf begynder garnet først at afkrympe og derefter strække sig. Under denne proces omdannes projektilets anslagsenergi til elastisk tøjningsenergi i garnerne, som dominerer energiabsorptionsprocessen i de sidste stadier af absorption af slagenergi. Ovenstående mekanisme forklarer, hvordan stofmålet absorberer energi ved spændingsmembranvirkning. Det har vist sig, at det meste af projektilenergien overføres til garnspændingsenergi og kinetisk energi af primære garner frem for sekundære garner. Jo højere antallet af garner, der er involveret i processen, jo højere spændingsmembranvirkning fører til højere energiabsorption. På grund af dårlig friktion i UHMWPE kan en sådan membranvirkning imidlertid ikke observeres, og stoffer svigter primært på grund af wedge-through-effekt.
Optimering af stikmodstanden og fleksibiliteten af UHMWPE-dækgarn
I øjeblikket er de matrixtekstiler, der anvendes i stikbestandige materialer, hovedsageligt opdelt i vævet stof, nonwoven og strikket stof. Sammenvævningspunkterne mellem garnet i vævede stoffer med ensartede struktur og det ikke-vævede materiale er relativt ubegrænsede. Dette får garnet til at glide let, hvilket får stoffet til at miste sin primære stikmodstandsdygtighed. Imidlertid er den strikkede struktur sammensat af garner, der går sammen og griber ind i hinanden, hvad enten det er kædestrikket eller skudstrikket, noget ligner antikke panser. Som følge heraf er der et stort antal sammenfiltringspunkter mellem garnerne, hvilket giver strikkede strukturer en uovertruffen fordel i forhold til vævede og fiberdug. Så når en klinge gennemborer et strikket stof, samler løkken ved indtrængningspunktet hurtigt de omgivende garner for at give beskyttelse på grund af de rigelige sammenfiltringer og forbindelser. Specifikt forlænges løkkebuen først til begge ender ved at presse gennemboringsbladet, efterfulgt af overføringen af løkkens synkende bue. Derefter, når bladet bliver dybere, trækkes garnet konstant, hvilket får den omgivende løkke til at hobe sig op og klemme rundt om bladet.
På dette tidspunkt når løkkestrukturens friktionsmodstand en top på bladet. Desuden kan løkkernes deformationsevne reguleres for at hæve den stikmodstandsdygtige effekt af det strikkede stof ved hjælp af forskellige midler, såsom ændring af den indbyrdes indbyrdes forløbende måde af garner ved at ændre stofstrukturen. Umiddelbart efter løkkedeformationen vil den resterende energi fra værktøjspunkteringen blive absorberet ved metoden med garnafskæring, friktionsvarmegenerering osv., for at opnå den stikbestandige effekt af det strikkede stof. Det kan indses, at den strikkede løkkestruktur i høj grad udøver egenskaberne af højtydende fiber og absorberer stor kinetisk slagenergi gennem mekanismen for løkkedeformation. Derudover er den strikkede løkkestruktur meget udbredt på grund af sine fremragende egenskaber såsom luftgennemtrængelighed og blødhed. Derfor er forskningen i optimering af stikmodstanden og fleksibiliteten af UHMWPE-dækkende garnmatrix med den strikkede struktur særlig vigtig, selvom den er grundlæggende.
Det strikkede stof, det vævede stof og det nonwoven blev simuleret og sammenlignet først, som alle var matrixtekstilstrukturer, der almindeligvis anvendes i stikbestandige materialer. Derefter blev fordelene ved strikkestruktur på stikbestandige egenskaber undersøgt for yderligere at bestemme de indflydelsesrige faktorer på stikbestandige og bløde egenskaber af strikkede stoffer. Gennem metoden med enkeltfaktordesign blev det kvasistatiske stik- og bøjningsstivhedseksperiment af strikkede stoffer udført under forskellige indflydelsesfaktorer. De fire faktorer er garnspecifikationsfaktor, garnindholdsfaktor, stofstingtæthedsfaktor og strukturfaktor. Til sidst blev responsoverflademetoden (RSM) anvendt på ovenstående faktorer for at opnå den optimale proces. Det bemærkes, at responsoverflademetoden er at tilpasse det funktionelle forhold mellem faktorer og responsværdier med den multiple kvadratiske regressionsligning opnået fra forsøgsskemaet. Herefter kan den optimale proceskombination forudsiges nøjagtigt og pålideligt ved at analysere regressionsligningen. Ovennævnte forskning er sjældent blevet dækket i tidligere rapporter. Især blev optimeringsprocessen af UHMWPE dækkende garnstrikket stof beregnet ud fra responsoverflademetoden. Det gør den omfattende ydeevne af stikmodstanden og fleksibiliteten af stikmodstandsdygtige materialer mest fremragende, hvilket er mere velegnet til den efterfølgende proces og også direkte anvendelig til beskyttelsesprodukterne.
Dynamisk styrkelse af UHMWPE-dækgarn ved at inkorporere belægninger
Højtydende fibergarn er meget udbredt inden for ballistisk beskyttelse som stof og forstærkede kompositter på grund af deres exceptionelle egenskaber. Når et garn stødes på tværs af et projektil, genereres en tværgående bølge ved anslagspunktet og bevæger sig til enden. En hurtigere tværgående bølge er ønskelig for at sprede energi hurtigere og derved forbedre stoffets eller komposittens slagydelse. Imidlertid har eksperimentelle undersøgelser af garn vist, at individuelle fibre i et garn ikke oplever påvirkning samtidigt. I stedet svigter disse fibre gradvist inden for de første få mikrosekunder. Under fremstillingsprocessen er fibre desuden tilbøjelige til at glide, hvilket fører til tab af garn og sammenfiltring af fibre, hvilket forhindrer jævn produktion, især ved vævning af slagfaste stoffer med høj tæthed. Ydermere har eksperimenter afsløret, at når vævede stoffer efterbehandles med harpiks for at skabe belagte stoffer, kan nogle fibre udvise ujævn harpiksinfiltration. Under disse omstændigheder opfører garnet sig som en samling af separate fiberkomponenter, hvilket påvirker tværgående bølgeudbredelse og potentielt formindsker strukturens samlede slagfasthed. Forskning har vist, at termoplastisk polyurethan (PU) er en foretrukken fyldstofpolymer på grund af dens fremragende bearbejdelighed og kemiske stabilitet. Især indeholder dens molekylære kæde fleksible segmenter, der øger modstanden mod bøjning, stød og energiabsorption. For at forbedre vævbarheden af UHMWPE-dækgarn og den samlede slagfasthed af dets kompositter, er fibrene coatet for at forbedre fugtbarheden af kernegarnene i den efterfølgende efterbehandling af stofharpiks.
Trækegenskaberne af fibergarn spiller en afgørende rolle for at bestemme den ballistiske ydeevne af stoffer og kompositter, og er derfor afgørende for design af skudsikkert udstyr. De fleste forskningsindsatser har fokuseret på at undersøge enkeltgarns trækegenskaber, med begrænsede undersøgelser af kompositgarner med belægningslag. Det opdagede, at tøjningshastigheden af UHMWPE-garns trækegenskaber udviste høj følsomhed over for lav tøjningshastighed (3,3 × 10-5 til 0.33/s). Disse trækegenskaber var dog uafhængige af 0.33-400/s. Den rapporterede, at trækstyrken af E-glasgarn gradvist steg (90-1700 s−1), mens belastningen til svigt steg med tøjningshastigheden og faldt med tøjningshastigheden (oversteg 1300 s−1). Observerede, at brudspændingen af PVA-garner steg med stigende tøjningshastighed (0,01-1500 s−1). Fejlspændingen af PVA-fibergarner faldt imidlertid signifikant med stigende tøjningshastighed (0,01-270 s−1), fandt, at basaltgarn udviste en signifikant spændingshastighedseffekt, med stigende tøjningshastighed, hvilket resulterede i højere trækstyrke og lavere belastning til svigt. Udført forskning viste, at den destruktive spænding og svigtbelastning af materialet gradvist steg (0,01-180 s−1). Der blev dog ikke observeret nogen belastningshastighedseffekt (480-1000 s−1). Den undersøgte T700 kulfibergarn og konkluderede, at disse garner kan betragtes som belastnings-ufølsomme materialer inden for området 0,001-1300 s−1. I tilfælde af kompositgarn med belægningslag, opdagede, at belagte carbonnanorørsgarner udviste højere ultimative trækstyrker sammenlignet med rene carbonnanorørsgarner, når de blev udsat for in situ belastning. Derudover udviste de belagte garner mere sammenhængende brudadfærd sammenlignet med ubelagte garner. Det fokuserede på belægningen af UHMWPE-dækgarn med PU og fandt ud af, at strækning af kompositgarnet under kvasistatiske forhold øgede dets styrke betydeligt. Ingen af disse undersøgelser involverede imidlertid dynamiske belastningsforhold. Derfor blev der ikke observeret garnfejl i deres eksperimenter. Det rapporterede, at sprøjtning af belægninger på UHMWPE-stoffer signifikant øgede friktionskoefficienten for coatede prøver sammenlignet med pæne modparter og forbedrede stoffernes slagfasthed.
Vores fabrik
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd og Longkui New Material Co., Ltd er højt respekterede virksomheder beliggende i Yongkang Economic Development Zone, Zhejiang, Kina. Disse virksomheder blev skabt af den berømte Qianxi Group, en fremtrædende investeringsgruppe. QianXiLong Special Fiber (QXL) er en exceptionel højteknologisk virksomhed, der fokuserer på forskning, udvikling og fremstilling af UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) fibre. Vores virksomhed kan prale af tre fabrikker beliggende i Yongkang, Longyou og Shanxi, med en samlet kapacitet på 4000 tons. Vores fibre kommer i en bred vifte af superfine 8D til 2400D, og endda op til 40000D, hvor fibre med høj styrke (fasthed over 42 cN/dtex) er vores speciale. På den anden side er Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) en top-tier højteknologisk virksomhed, der koncentrerer sig om udviklingen af UHMWPE-beskyttelsesmaterialer. Vi er specialiserede i UD-kompositmateriale og dets serie af afledte produkter, herunder skudsikre veste og rustningsprodukter. Vores virksomheder er forpligtet til løbende at forbedre og etablere os som troværdige brands og virksomheder. Vi overholder princippet om at give kunderne bedre, lettere og sikrere produkter og er dedikerede til at tilbyde professionelle løsninger til UHMWPE-fibre og beskyttende materialer, der sikrer, at folks behov for et bedre liv og sikkerhedsbeskyttelse opfyldes.
Certificeringer
video
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: uhmwpe dækgarn, Kina uhmwpe dækgarn producenter, leverandører, fabrik
